液壓壓力機廠家如何選擇活塞
常見的活塞結構型式分為整體活塞和分體活塞。因為本液壓壓力機的液壓缸對密封件的安裝要求不是很高,故采用分體活塞的結構型式,其密封件和導向環分體安裝?;钊膶挾纫话阌擅芊饧?、導向環的安裝溝槽尺寸來決定?;钊譃檎w式和組合式,組合式制作和使用比較復雜,所以一般選用整體式活塞。整體式活塞中的密封環和導向套是分槽安裝的。
活塞的密封特點:
(1)密封是防止流體或固定顆粒從相鄰結合面間泄露以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件或措施。
(2)密封可分為靜密封和動密封兩大類。靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。根據工作壓力,靜密封又可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封常用材質較軟寬度較寬的墊密封,高壓靜密封則用材質較硬接觸寬度很窄的金屬墊片。動密封可以分為旋轉密封和往復密封兩種基本類型。按密封件與其作相對運動的零部件是否接觸,可分為接觸式密封和非接觸式密封,動密封中的離心密封和螺旋密封,是借助機器運轉時給介質以動力得到密封,故有時稱為動力密封。
(3)活塞的密封選用準則取決于壓力、速度、溫度和工作介質等因素。以往活塞常用的密封有間隙密封,活塞環,0型密封圈、Y型密封圈、U型密封圈和V型密封圈等等橡膠密封件。近年來選用較多的是以0型密封圈或特殊的外形輪廓橡膠密封件為副密封件和聚四氟乙烯主密封件組合在一起使用。這種組合式密封圈顯著地提高了密封性能,降低了摩擦阻力,無爬行現象,具有良好的動態及靜態密封性,耐磨損,使用壽命長、安裝溝槽簡單、裝拆方便。
通常液壓壓力機的活塞選用Yx型圈,這種密封是由聚氨酯和聚四氟乙烯密封材料組合使用,可以顯著提高密封性能:
(1)降低摩擦阻力,無爬行現象;
(2)具有良好的動態和靜態密封性,耐磨損,使用壽命長;
(3)安裝溝槽簡單,拆裝簡便。
這種組合的特別之處就是允許活塞外緣和缸筒內壁有較大間隙,因為組合式密封的密封圈能防止擠入間隙內,降低了活塞與缸筒的加工要求,使活塞的使用壽命更長。
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